Biorąc pod uwagę mechanizm ich działania, można podzielić je na sprężarki wyporowe, do których należą sprężarki tłokowe oraz przepływowe (wirowe).



Sprężarki tłokowe znajdują szerokie zastosowanie głównie w przemyśle, w charakterze urządzeń sprężających, które jest wykorzystywane do:

- napędzania urządzeń pneumatycznych, wykorzystywanych m. in. w górnictwie , a także budownictwie, - uruchamiania wysokoprężnych silników spalinowych,- zwiększania ciśnienia gazów wykorzystywanych w przemyśle chemicznym,- napędzania hamulców pneumatycznych,- napełniania butli gazami.

Efektywność sprężarek tłokowych, dla gazu zassanego, mieści się w przedziale od kilku m3 do kilkunastu tysięcy m3/h, natomiast w przypadku ciśnienia tłoczenia, wartości mieszczą się w granicach od kilku dziesiętnych do dwustu MPa.

Kliknij ochoczo ten link - znajdziesz w tamtym miejscu równie niebanalne informacje. To ważny link, który też jest warty zainteresowania!

Sporą zaletą sprężarek tego rodzaju, jest ich możliwość tworzenia wysokich ciśnień, a minusami spore gabaryty i waga, nieodzowność używania zbiorników wyrównawczych , a także zagrożenie zabrudzenia gazu olejem, stosowanym do zabezpieczania cylindra.

Sprężarka tłokowa składa się z korpusu sprężarki, głowicy wraz z zaworami oraz układu korbowego.Gaz znajdujący się w sprężarce podlega sprężeniu w skutek przemieszczania się tłoka, który przesuwając się w dół powoduje otwarcie zaworu ssącego i napływ powietrza do cylindra (suw ssania), w następnej kolejności przemieszczając się w górę wywołuje zamknięcie zaworu ssącego i sprężenie powietrza znajdującego się w cylindrze, które po osiągnięciu wymaganego ciśnienia zostaje wytłoczone za pośrednictwem zaworu tłocznego. Ze względu na charakter procesu sprężania gazu, sprężarki tłokowe można dodatkowo rozróżnić na jednostopniowe i wielostopniowe.

Szersze informacje na temat maszyn służących do sprężania i oczyszczania gazów, takich jak np. sprężarki śrubowe odszukasz.